Las válvulas revestidas de cerámica son esenciales en la industria de los cloro-álcalis por su resistencia a la corrosión y durabilidad, manejando eficazmente productos químicos agresivos como el cloro y la sosa cáustica en condiciones extremas.

Las válvulas revestidas de cerámica proporcionan resistencia contra altas temperaturas y productos químicos corrosivos, esenciales para manejar compuestos de silicio reactivo y mantener la longevidad de los equipos. Condiciones de trabajo: alimentación neumática, alimentación y descarga del reactor, proceso de silicio en partículas, proceso de cloruro de hidrógeno, tazón de cloruro de silicio, salida de residuos de filtro, contenedor de alta temperatura y alta Presión y gas de cola.

En la gestión de aguas residuales, las válvulas revestidas de cerámica soportan altas concentraciones de partículas abrasivas y sustancias corrosivas, lo que reduce significativamente el desgaste y el mantenimiento.

En la gasificación de carbón, las válvulas revestidas de cerámica soportan polvo de carbón abrasivo y altas temperaturas, mejorando la confiabilidad del sistema y reduciendo los costos de mantenimiento. Condiciones de trabajo: lechada de agua de carbón, lechada de aceite de carbón, torre de lavado, cenizas volantes, carbón final, agua de escoria, Agua Negra, bomba de circulación de agua de escoria, agua de ceniza a baja presión, gas de síntesis, catalizador, ajuste de nivel de líquido del tanque de flash de vacío.

Esenciales para el manejo de sustancias altamente corrosivas, las válvulas revestidas de cerámica garantizan un manejo seguro de ácidos y bases, evitando fugas y manteniendo la pureza.

Las válvulas revestidas de cerámica ofrecen una durabilidad y resistencia superiores a las duras condiciones en procesos como pintura y limpieza, lo que garantiza la eficiencia operativa.

Esenciales para los entornos corrosivos del blanqueamiento de la pulpa y el tratamiento químico, las válvulas revestidas de cerámica mantienen la integridad del sistema y evitan tiempos de inactividad operativos.

Las válvulas revestidas de cerámica son fundamentales para la producción de dióxido de titanio, y resisten ambientes abrasivos y corrosivos durante el procesamiento y manejo de materias primas.

En el refinado, las válvulas revestidas de cerámica soportan condiciones extremas, gestionando flujos de alta presión y medios agresivos, lo que garantiza la confiabilidad y la seguridad.

Estas válvulas soportan las duras condiciones de fundición y manejo de escoria, ofreciendo una durabilidad y resistencia excepcionales a temperaturas extremas y corrosión. Condiciones de trabajo: inyección de carbón, descarga de escoria, blanqueamiento, agua de escoria, transporte de carbono, transporte de cenizas y tanque de ácido de desecho.

Las válvulas revestidas de cerámica son cruciales para controlar los medios altamente corrosivos utilizados en la producción de ceniza de soda, lo que garantiza la confiabilidad y seguridad del proceso.

Utilizadas en entornos que exigen altos estándares de higiene, las válvulas revestidas de cerámica evitan la contaminación y garantizan una gestión constante y segura de los materiales sensibles. Condiciones de trabajo: transporte de la materia prima, dióxido de carbono y amoníaco.

Utilizadas en entornos agresivos como el manejo de escoria y polvo, las válvulas revestidas de cerámica extienden la vida útil y reducen el tiempo de inactividad en la producción de acero.

Las válvulas revestidas de cerámica sobresalen en el manejo de carbón y cenizas en las centrales eléctricas, ofreciendo una alta resistencia al desgaste y asegurando operaciones continuas.