Sunyeh Control Valve Group Co., Ltd. se dedica a la artesanía de crear, diseñar y suministrar válvulas de control de precisión personalizadas para diversos usos. Con una larga historia de treinta años, garantizamos el rendimiento preciso de cada válvula, utilizando la medición avanzada del valor CV y el soporte de software. Comprometidos con el mantenimiento de una filosofía de diseño impecable, mejoramos constantemente la calidad del producto para garantizar la seguridad del servicio y maximizar la longevidad de nuestros productos.
Las cerámicas de alúmina 99,5 son esencialmente inertes para casi todos los productos químicos orgánicos e inorgánicos. No interactúan con los medios de procesamiento ni los contaminan. En la mayoría de los ácidos o bases, sus propiedades físicas y químicas se mantienen estables, y durante años de uso continuo solo se produce poca o ninguna deradación corrosiva.
La dureza de las cerámicas de alúmina 99,5 es superada solo por la del diamante, que es un símbolo de la resistencia al desgaste a lo largo de los materiales de las válvulas.
Incluso la cavitación severa y persistente no degradará ni destruirá nuestros componentes de válvulas de cerámica. Por lo tanto, las válvulas de bola de cerámica Sun Yeh se pueden utilizar en aplicaciones de cavitación o diferencia de alta presión.
Cada válvula proporciona de cuatro a cinco bobinas de control y diámetro circular diferentes. Ofrece una alta precisión, control de flujo directamente y minimiza el desgaste de asientos y tuberías.
Las cerámicas de alúmina 99,5 son esencialmente inertes para casi todos los productos químicos orgánicos e inorgánicos. No interactúan con los medios de procesamiento ni los contaminan. En la mayoría de los ácidos o bases, sus propiedades físicas y químicas se mantienen estables, y durante años de uso continuo solo se produce poca o ninguna deradación corrosiva.
La dureza de las cerámicas de alúmina 99,5 es superada solo por la del diamante, que es un símbolo de la resistencia al desgaste a lo largo de los materiales de las válvulas.
Incluso la cavitación severa y persistente no degradará ni destruirá nuestros componentes de válvulas de cerámica. Por lo tanto, las válvulas de bola de cerámica Sun Yeh se pueden utilizar en aplicaciones de cavitación o diferencia de alta presión.
Cada válvula proporciona de cuatro a cinco bobinas de control y diámetro circular diferentes. Ofrece una alta precisión, control de flujo directamente y minimiza el desgaste de asientos y tuberías.
Para cumplir con los estrictos requisitos de la industria del módem, las válvulas de bola de cerámica Sun Yeh están hechas de varios materiales cerámicos con características de procesamiento únicas, las cerámicas de alúmina son actualmente los materiales cerámicos más utilizados, y hay diferentes purezas de ellos en el mercado, desde 76 refractarios porosos hasta 99,9 grado inerte. Aunque la alúmina de baja pureza es una opción de costo relativamente bajo, su dureza y resistencia a la corrosión se reducen en gran medida cuando se comparan con otras cerámicas con mayor contenido de alúmina, Zirconia, el carburo de silicio y el nitruro de silicio tienen sus propias características únicas y todos se pueden utilizar en la serie de válvulas de bola de cerámica Sun Yeh.
99.5% alúmina
99,5 alúmina es el material cerámico estándar para al Sun Yeh válvulas de cerámica, como elVálvula de bola forrada de cerámica de alúmina... Además de su fuerte resistencia a la corrosión y alta dureza, 99,5 alúmina no se degrada por la radiactividad, por lo que es un material ideal para diversas aplicaciones corrosivas, permanece estable a temperaturas extremadamente altas, E incluso se puede utilizar en lugares superiores a 1000F grados.
99.9% alúmina
Este alúmina de alta calidad es una de las formas de más alta pureza de alúmina disponible. Es más fino, más uniforme y tiene materiales feweibonding que 99,5 alúmina. Por lo tanto, su resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste han mejoradohaciendo de este tipo de cerámica una opción ideal en las condiciones de trabajo más duras.
Nitruro de silicio
A alta temperatura, el nitruro de silicio es superior a otras cerámicas, con notable resistencia al choque térmico y alta resistencia originaria, desarrollado como un componente interal para motores de combustión intemal, turbinas y enchufes diesel, Y ahora puede ser un material cerámico opcional para las válvulas Sun Yeh. El nitruro de silicio es tan estable a altas temperaturas que se puede aplicar con metales fundidos.
Carburo de silicio
La dureza del carburo de silicio es más dura que la alúmina estándar, y solo al lado de la del diamante y el carburo de boro. En las condiciones de temperaturas extremas, exhibe alta conductividad térmica, alta resistencia al choque térmico y durabilidad fuerte. Entre todas las cerámicas finas, el carburo de silicio tiene la mayor resistencia a la corrosión y es uno de los pocos materiales resistentes al hidrofluoríácido, lo que lo convierte en el material definitivo de las válvulas de cerámica Sun Yeh.
Zirconia
A temperatura ambiente, Zirconia tiene la más alta resistencia al y dureza de Ingeniería Cerámica, sin embargo, su corrosiorresistente es a nivel general y más susceptible al impacto y la fricción y al desgaste, por lo que se utiliza principalmente en aplicaciones de alto par, alta erosión y alta presión.
Asegúrese de que el área de instalación esté limpia y libre de desechos. Compruebe que la válvula coincida con las especificaciones del sistema en cuanto al tamaño, la clasificación de la presión y la compatibilidad del material.
Examine a fondo la válvula y sus componentes para detectar daños o defectos antes de la instalación. Preste especial atención al revestimiento cerámico para evitar posibles grietas o astillas.
Coloque cuidadosamente la válvula en la tubería, asegurando una alineación adecuada con los componentes adyacentes. Use el equipo de elevación adecuado si es necesario para evitar daños.
Aplique materiales de sellado adecuados, como juntas o selladores, para garantizar conexiones sin fugas entre la válvula y las tuberías adyacentes. Apriete los sujetadores de manera uniforme a las especificaciones de par recomendadas.
Proporcionar un soporte adecuado para la válvula para evitar una tensión excesiva en el revestimiento de cerámica durante la operación. Use soportes de soporte o perchas según sea necesario, considerando el peso y las dimensiones de la válvula.
Realice una prueba de presión para verificar la integridad de la instalación y las capacidades de sellado de la válvula. Siga los procedimientos estándar de la industria y los protocolos de seguridad durante las pruebas.
Una vez instalada, opere la válvula de acuerdo con las pautas del fabricante. Tenga cuidado para evitar aumentos repentinos de presión o caudales excesivos que podrían dañar el revestimiento cerámico.
El revestimiento cerámico mejora significativamente la durabilidad, asegurando un funcionamiento confiable incluso en condiciones de funcionamiento duras.
Sí, se pueden adaptar a requisitos específicos, incluido el tamaño, la clasificación de presión y el tipo de válvula.
Ellas superan a las válvulas tradicionales en ambientes abrasivos y corrosivos, ofreciendo una longevidad superior y un tiempo de inactividad reducido.
Sunyeh estaría feliz de responder cualquier pregunta sobre la válvula forrada de cerámica.
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No.35, Siyuan Road, High-Tech District, Qingdao, Shandong Province, China