Ventajas de las válvulas forradas de cerámica

La excelencia de las válvulas forradas de cerámica

Las funciones básicas de las válvulas incluyen cortar y encender el medio, regular el flujo y cambiar de dirección, desempeñando un papel de control y regulación en los sistemas de tuberías. Aunque las válvulas de metal tienen una historia de más de un siglo y se han mejorado, enfrentan limitaciones debido a las propiedades de los materiales metálicos. En entornos especiales con alto desgaste y fuerte corrosión, las válvulas metálicas a menudo presentan un sellado deficiente, una vida útil corta y fugas frecuentes, lo que afecta la estabilidad del sistema. Con el desarrollo de la industria química, los requisitos para las válvulas en tareas específicas de ingeniería aumentan continuamente. Así han surgido válvulas revestidas de cerámica, que ofrecen alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas. Estas excelentes propiedades permiten que las válvulas revestidas de cerámica mantengan una estabilidad excepcional y un rendimiento mecánico en entornos hostiles.

Ventajas específicas de las válvulas forradas de cerámica

Larga vida útil

En comparación con las válvulas hechas de otros materiales, las válvulas revestidas de cerámica demuestran una vida útil eficaz extremadamente larga en entornos de trabajo de alta temperatura y alta presión. Esto no solo garantiza el funcionamiento normal de la industria del transporte químico en cierta medida, sino que también reduce el costo de producción química y mejora la eficiencia de trabajo de las válvulas.

Amplia gama de aplicaciones

Las válvulas revestidas de cerámica tienen una amplia gama de aplicaciones, que incluyen generación de energía, industria química, metalurgia y minería. Además, también se utilizan en campos industriales como el tratamiento de aguas residuales.

Proceso de fabricación Maduro

Con la continua innovación y desarrollo de la tecnología, el proceso de fabricación y los procedimientos para la cerámica se han vuelto cada vez más maduros y refinados. Los enlaces de procesos importantes, como la formulación, el procesamiento y el moldeo de productos cerámicos, han mejorado debido a la aplicación de nuevas tecnologías.

Amplia fuente de materias primas

Las materias primas para la fabricaciónVálvulas revestidas de cerámicaSon relativamente abundantes. Al utilizar materiales que contienen elementos como aluminio y silicio y procesarlos, se pueden utilizar para producir cerámica.

Rendimiento superior

Las válvulas revestidas de cerámica exhiben un rendimiento superior en Alta Temperatura, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión en comparación con otros tipos de válvulas. Además, tienen buenas propiedades de sellado y conductividad térmica.

Bajo costo de fabricación

La elección de las materias primas para producir cerámica es relativamente común, ahorrando una cantidad significativa de recursos de metales raros. Además, la aplicación de válvulas revestidas de cerámica puede reducir efectivamente la intensidad de mano de obra de los trabajadores, dar como resultado una operación estable del sistema y reducir los gastos relacionados con el mantenimiento del sistema y el reemplazo de válvulas, ahorrando efectivamente en costos de uso. La superficie de sellado y las partes en contacto con el fluido en las válvulas revestidas de cerámica tienen una dureza muy alta (88 HRA≥ Rockwell, equivalente a Rockwell HRC≥ 70). Las válvulas revestidas de cerámica son estables en rendimiento y tienen una excelente autolubricación, lo que da como resultado un par muy pequeño y facilita el control remoto.